Moldes de carboneto de tungstênio
Breve descrição:
* Carboneto de tungstênio, aglutinante de cobalto
* Fornos Sinter-HIP
* Usinagem CNC
* Sinterizado, acabado padrão
* CIP pressionado
* Tamanhos, tolerâncias, classes e quantidades adicionais estão disponíveis mediante solicitação.
O carboneto de tungstênio pode ser prensado e moldado em formatos personalizados, pode ser retificado com precisão e pode ser soldado ou enxertado em outros metais. Vários tipos e classes de metal duro podem ser projetados conforme necessário para uso nas aplicações pretendidas, incluindo indústria química, petróleo e gás e marinha como ferramentas de mineração e corte, moldes e matrizes, peças de desgaste, etc. ferramentas resistentes ao desgaste e anticorrosão.
Devido à resistência deste material ao desgaste e à corrosão, o carboneto de tungstênio cimentado fornece componentes de longa duração que podem melhorar a vida útil geral do molde.
Os fabricantes de moldes sabem que muitas de suas ferramentas de corte são feitas de carboneto de tungstênio para minimizar o desgaste prematuro. Acreditamos que o carboneto de tungstênio cimentado pode oferecer aos fabricantes de moldes benefícios adicionais quando usado para componentes de moldes, especialmente pinos de núcleo.
As peças do molde de carboneto de tungstênio são feitas de um ou vários carbonetos refratários (carboneto de tungstênio, carboneto de titânio e outros pós) como componente principal e pó metálico (cobalto, níquel, etc.) como adesivo a ser preparado pelo método de metalurgia do pó. É usado principalmente na fabricação de ferramentas de corte e ferramentas de corte de alta velocidade, materiais duros e dúcteis e na produção de matrizes a frio, e não na medição do impacto e vibração de peças de alta resistência ao desgaste.
Sobre a compreensão das peças do molde de carboneto de tungstênio, você pode começar entendendo as características do carboneto.
1. Alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta dureza vermelha
2. Alta resistência e módulo de elasticidade
3. Boa resistência à corrosão e boa resistência à oxidação
4. Pequeno coeficiente de expansão linear
5. Não mais processamento e reafiação de produtos de formação